一、安全措施

1．强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全方面检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常；方可进行强夯。每天开机前，应检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况，发现问题，应及时处理。

2．对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80～100mm木板。

3．吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰冲吊臂，应在适当位置挂废汽车轮胎加以保护。

4．夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽。

5．起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空。

6．夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌可能，必要时采取防护措施。

7．为减少吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚。

8．强夯时应由专人统一指挥，起重机司机应熟悉信号。

9．干燥天气进行强夯作业，在夯击点附近应洒水降尘。起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。

二、施工注意事项

1．强夯前应做好夯区地质勘察，对不均匀土层适当增多钻孔和原位测试工作，掌握上质情况，作为制定强夯方案和对比夯前、夯后的加固效果之用，必要时进行现场试验性强夯，确定强夯施工的各项参数。

2．夯击前后应对地基土进行原位测试，包括室内土分析试验、野外标准贯入、静力（轻便）触探、旁压仪（或野外荷载试验），测定有关数据，以检验地基的实际影响深度。

3．检测强夯的测试工作，不得在强夯后立即进行，须间歇1～4周，以避免测得的主体强度偏低，而出现较大误差，影响测试的准确性。